第三百零九章 設(shè)備不夠,工藝來湊
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九月二十六日,顯示設(shè)備有限公司所有設(shè)備全部完成改造,并安裝到位,比預(yù)計的時間長了十多天。 這是因為蔭罩板設(shè)備,需要等待華越電子代為制作的光掩模板。 作為顯示屏分辨率最大影響因素的蔭罩板,是一種非常精密的輕薄合金網(wǎng)。 想想看,一個十五英寸的顯示屏,長不過三十厘米,寬僅二十二點八厘米。以vga的顯示分辨率為例,就要在這樣小的面積上,橫向鏤刻出六百四十列小孔、縱向鏤刻出四百八十排小孔,總計需要鏤刻三十萬個小孔。 這只是vga分辨率,若是800x600的超級vga(svga)顯示模式,小孔的數(shù)量更是需要達(dá)到四十八萬個。 而目前高檔顯示器最高分辨率1024x768的顯示模式,蔭罩中鏤刻的小孔竟然多達(dá)七十八萬多個。 平均每個鏤刻小孔寬度,不超過零點二九毫米! 這就是通常評判一個顯示器顯示質(zhì)量高低時,大家所講的點距。 點距越小,分辨率越高。 這樣微小的熒光組件,或許由微刻專家,借助高倍顯微鏡的幫助,用幾個月可以制作一個出來。但作為每天就要生產(chǎn)成千上萬臺電視機的廠商來說,肯定不可能聘請幾萬幾十萬微刻工人,來手工制作蔭罩板。 而傳統(tǒng)的切削鉆孔等金屬加工手段,也拿這種小到極致的鏤刻要求無能為力。 于是,人們只能求助于非金屬加工工藝。 半導(dǎo)體制造中常用的光刻工藝,就被借用了過來,利用涂抹隔離膠、光刻孔洞、用化學(xué)藥劑蝕刻的方式,來制作這種超微小的鏤空孔洞,大批量生產(chǎn)蔭罩板。 隨著對加工精度的要求越來越高,新的光、化學(xué)加工工藝,已經(jīng)逐步替代傳統(tǒng)的金屬加工工藝,成為超精密加工中的首選手段。 白云天沒有選用這種方式。 因為這種加工方式,需要依托非常昂貴的大型光刻設(shè)備,而他根本就沒買光刻機。 事實上,國內(nèi)根本就沒有生產(chǎn)蔭罩板的光刻機。 全球擁有蔭罩板生產(chǎn)能力的廠家,就為數(shù)不多,僅有寥寥數(shù)個。國內(nèi)的彩電生產(chǎn)廠家,所用的蔭罩板,全部是從日本進(jìn)口平板蔭罩,然后用模具熱沖模,加工成型。 白云天自然不想付這個冤枉錢。 他繪制圖紙,讓設(shè)備車間自制了一套蔭罩板生產(chǎn)線,決意自己生產(chǎn)蔭罩板。 目前主流的蔭罩板生產(chǎn),由軟鋼軋帶粗磨精磨脫脂酸洗水洗涂光刻膠干燥曝光顯影烘干蝕刻剝離光刻膜水洗干燥檢查退火多輥較平等工序組成。 其核心是光刻機。 白云天沒有光刻機,但他有照相法。 它本身,就是光刻技術(shù)成熟以前的晶體管制備技術(shù)。 所謂照相法,就是在需要處理的設(shè)備表面,涂抹一層導(dǎo)電膠,再涂抹一層導(dǎo)光膠,表面再覆蓋一個與成型要求一樣輪廓的遮光板。 通過如同照相技術(shù)一樣的曝光手段,選定區(qū)域的導(dǎo)電層與導(dǎo)光層之間電子交換深入,粘黏凝固。而未被選定區(qū)域,則仍保持原狀,很容易就被清除,從而將物體加工成所需的形狀。 在光刻技術(shù)成熟以前,晶體管元件的主要加工技術(shù),就是照相法。 它對設(shè)備的要求不高(相對于這個時代來說),成本低廉,易于大批量生產(chǎn)。 唯一的缺陷,就是加工精度有限,最大精度只能達(dá)到幾十微米,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足集成電路越來越高的集成度要求。 所以在光刻技術(shù)成熟以后,照相法很快就被淘汰,不再成為集成電路制備的主要手段。 但它并沒被拋棄。 照相法仍然活躍在許多領(lǐng)域,應(yīng)用于很多特種加工場所。并且在本世紀(jì)末,人們又通過深入研究照相法在顯像管制備技術(shù)中心的應(yīng)用,研發(fā)出了玻屏熒光組件的加工工藝,大大降低了顯像管的生產(chǎn)成本。 白云天就是借鑒這一技術(shù),用照相法來代替光刻機,制作遮掩層。此后的制造方法,則仍采用與光刻技術(shù)一樣的工藝流程。 沒有昂貴的光刻生產(chǎn)線,設(shè)備的制造成本、難度隨之陡降。 至于照相法的精度有限…… 拜托,一毫米就是一千微米,最大精度為幾十微米的照相法,雖然做不了芯片,還不能做精度要求僅零點二三十微米的鏤空孔洞? 它不光能做,還能在這樣超微縮的孔洞鏤刻中,制造出階梯層,以進(jìn)一步加大三原色光束的區(qū)隔、提高光亮度! 而照相法所需的部件中,其他設(shè)備都能自制,只有掩膜中華制造做不了。 光掩模是什么東西,就是用來遮掩曝光的玻璃板。 在一塊玻璃基板上,預(yù)先噴濺了作為樣本的鍍鉻線條,以阻隔曝光。 簡單說,它就是母版。 它的線寬,直接決定了光刻設(shè)備能夠制備多大集成度的芯片。 它的制造,同樣需要光刻設(shè)備! 白云天就委托給了華越電子來制造。 雖然華越電子在投產(chǎn)以后,依然做不出更小線寬的掩膜,集成度始終提不高,還保留在五微米制程技術(shù)上,但是對于一個線寬寬度達(dá)到上百微米的掩膜,還是不費吹灰之力。 …… 設(shè)備終于到齊,開始試生產(chǎn)時,大批的工程技術(shù)人員紛紛到場,觀看設(shè)備的運行情況。 對于采用照相法制造蔭罩板的新工藝,他們在經(jīng)過理論探討后,都認(rèn)為絕對可行。但國際上都沒采用這種方式,到底是不是可以,所有人心中都是忐忑不安。 杜煒逸也來了。 他想看看,白云天是不是真的能用一堆破爛二手設(shè)備,作出與幾個億的生產(chǎn)線,同等檔次的顯像管。 可他只能看到前面的軋帶粗磨環(huán)節(jié),精磨時,就是在封閉的數(shù)控精磨車床中進(jìn)行。 精磨是工藝中非常重要的一環(huán)。 它需要采用鏡面磨床,將合金帶表面凹凸,打磨到僅有兩三微米的誤差,保持絕對平整,才能讓電子束準(zhǔn)確通過鏤空小孔,命中熒光組件。 加工完成的合金帶被送出來,呈現(xiàn)出如同鏡面一般的平整表面,甚至能清晰照出人影。 切割以后的合金帶,被送入封閉設(shè)備,在超凈無塵環(huán)境下進(jìn)行涂膠、曝光、酸洗去除非覆蓋層、蝕刻等流程,全部都在這條生產(chǎn)線中自動進(jìn)行。 這需要好幾個小時時間。 當(dāng)杜煒逸再次來到車間,看到面前一疊疊蔭罩板上,密密麻麻整齊排列的長條狀小孔時,簡直不敢相信自己的眼睛。 “這有多少個孔?”他覺得口干舌燥,用力舔了舔嘴唇,耳語般地低聲問道。 白云天耳朵很好:“四十八萬個!” “四十八萬個!”杜煒逸重復(fù)了一遍,就像是在呻吟。 這已經(jīng)超過了vga需要的數(shù)量,達(dá)到了svga的分辨率,這么高的分辨率,還能叫廉價型顯示器?